下面就注塑托盘的生产工艺及流程进行一下介绍:
注塑成型安装以下的工艺流程进行生产: a、合模 b、射出 c、保压 d、冷却 e、开模 f、取出产品
(1) 合模 注塑成型机可区分为合模装置与注射装置。 合模装置是开闭模具以执行脱模作业,有所示的肘杆方式,塑料托盘,以及利用油压缸直接开闭模具的直压方式。注 射装置是将树脂予以加热融化後再射入模具内此时,要旋转螺杆,并让投入到料斗的树脂停留在螺杆前端,经过相当于所需树脂量的行程储藏後再进行射出。当树脂 在模具内流动时,则控制螺杆的移动速度并在填充树脂後用压力(保压力)进行控制。当达到一定的螺杆位置或一定射出压力时则从速度控制切换成压力控制。
(2)注塑模具是指:为了将材料树脂做成某种形状,而用来承接射出注入树脂的金属制型。 已溶解的材料是从浇口进入模具内再经由流道与流道口填充到模槽内。接下来则经 由冷却工程与开模成型机脱模杆上的模具脱模板,推顶出成形品。
(3)产品注塑成型:成形品是由流入融化树脂的浇口、导入模槽的流道与产品部份所构成。由于一次的 成形作业只能作出一个产品,因此效率不高。若能利用流道连结数个模槽,就可同时成形数个产品。此时,当各模槽的流道长度不同时,就无法同时填充树脂,山东物流仓库周转塑料托盘,而且 大部分的模槽尺寸、外观、物性皆不同,因此通常都会将流道设计成相同长度。
塑料托盘缺点:
因受生产模具的影响(模具设计复杂、价格昂贵),塑料托盘结构及尺寸随意性差,生产企业必须不断开发,逐渐丰富其产品种类。但对于特殊尺寸要求,有时也无法满足。
1.由于塑料托盘基本为一次注塑成型,其破损后,可修复性很低,破损一定程度后,只能报废,但废料可以回收。
2.采购时一次性投入较大,因成本较高,塑料托盘价格一般为木质托盘的3—4倍,在小型企业中不能得以普遍使用。
3.因属于塑料类的易燃品,极易怕火。
塑料托盘和叉车的使用注意事项:
1. 塑料托盘应避免遭受阳光暴晒,以免加速其老化,缩短使用寿命。
2. 应轻拿轻放塑料托盘,严禁将托盘从高处抛落,避免因猛烈撞击而造 成托盘裂纹、破碎,商丘物流仓库周转塑料托盘,发生损坏。
3. 严禁将货物从高处抛掷在托盘上。
4. 合理确定货物在托盘内的堆放方式。货物均匀放置,不要集中堆放, 偏心堆放,致使托盘承载不均而发生损坏。承载重物的托盘应放在平整的地面或物体表面上。
5. 塑料托盘不得超载使用。
6. 堆垛使用时,应选用双面、田字结构的托盘,应考虑下面一块托盘 的承重。
7. 托盘上货架时,必须采用货架型托盘。承载量根据货架结构而定,严禁超载使用。
8. 托盘上货架时,应保持托盘在货架横梁上地平稳放置,托盘长度应伸 出货架横梁外50mm以上。
9. 钢管外露的塑料托盘应在干燥的环境中使用,避免钢管锈蚀发生危险。
10. 合理选择托盘上的货物的正确码放方式: a) 硬质立方体货物单层或多层交错码放,河北物流仓库周转塑料托盘,用拉伸或收缩膜包装; b) 纸质或纤维质类货物单层或多层交错码放,用收缩膜或捆扎带十字 封紧; c) 圆柱体类货物单层或多层码放,增加货框或用紧固货盖和捆扎带加 固;
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